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渦街流量計在調(diào)試故障原因及解決辦法
【作者】:mzx 【發(fā)布時間】:2022-10-21 【來源】:上海仰光
渦街流量計在調(diào)試故障原因及解決辦法
渦流流量計調(diào)整失敗原因1。
確定渦流流動時間應(yīng)注意以下幾個問題。
渦流街測量儀選型不當，安裝使用后，實際流量與儀表測量范圍有較大的差異，主要表現(xiàn)在管徑大、流量小、流速低，實際流量在儀表的上下限以下，儀表無法正常工作，測量誤差大。
2、選表時，情況參數(shù)提供的不正確，與實際情況很不一樣，選表不恰當，儀表設(shè)置投入使用后，多起不了作用。
選擇用氣體流量進行測量。
舉例來說，選擇渦流街壓計來測量壓縮空氣流量，將壓力表的工作上限壓力設(shè)定為0.9Mpa(絕壓)，該壓力表的實際壓力僅為0.3Mpa(絕壓)。按0.9Mpa壓強計算出容積流量和上限容積流量，調(diào)整容積流量上限相應(yīng)的20毫安輸出信號。在現(xiàn)場輸入后，閥門開小，輸出信號達到20mA的滿量程。因為在實際工作壓力(0.3Mpa)下，與選擇表設(shè)計壓力(0.9Mpa)相比，體積流量要大3倍。出現(xiàn)此種情況時，只需重新調(diào)整量程，即根據(jù)工作狀態(tài)0.3Mpa的工作壓力計算出體積流量，調(diào)整量程上限。
渦流流量計調(diào)節(jié)失靈的原因2。
不恰當?shù)脑颍?/span>
儀表上下直管段長度不足，密封墊突入管路，管路突然收縮，突然擴大阻流口，引起沖擊場地嚴重干擾等。
2、測量渦流街流量計時，發(fā)現(xiàn)有微量氣體存在，或發(fā)現(xiàn)有微量液體存在，這都會影響到流量的測量。
第三，當測量液體時，將渦流測量儀安裝在垂直流動或從上到下傾斜流動的管路上，或?qū)u流測量儀安裝在沒有反壓力的管路出口處，使液體不滿足要求。
4、渦流街流量計的安裝位置與動力源(風機、泵)距離太近，上游沒有足夠長的直管段，減振效果也不好。
五、在測量高溫介質(zhì)時，正確安裝渦流測量儀，轉(zhuǎn)換器位于管子正上方，管子保溫措施不足，管子高溫直接烘烤轉(zhuǎn)換器，造成電子元件損壞。
6、電氣裝置出故障或供電電壓異常，儀表轉(zhuǎn)換器不能正常工作，造成損壞。
渦流流速儀調(diào)整失敗原因3。
背景因素：
1、環(huán)境溫度太高或太低，都會影響到渦流式流量計的電子元件(容量、集成電路、LCD器件)的正常工作，從而造成測量高溫、低溫流體或露天設(shè)備時出現(xiàn)故障。環(huán)境溫度過高，電子元件在直流工作點處產(chǎn)生變化，輸出信號變化過大或蒸發(fā)、凍結(jié)過多。
2、空間電磁干擾和靜電干擾是通過分布在儀表輸入端的信號線和電源線與電容器連接，干擾渦流流量測量儀的信號，影響測量效果，增大輸出信號誤差。
3、環(huán)境中的腐蝕性氣氛和濕氣侵入儀表轉(zhuǎn)換器內(nèi)，使電子元件的腳、腳生銹，腐蝕接線端子及接地線，電源線，信號線，接地線接觸不良，造成故障。
4、工作環(huán)境過于潮濕會導(dǎo)致電子設(shè)備發(fā)霉，絕緣電阻降低，電流增加。
渦流流量計調(diào)節(jié)失靈的原因4。
流動原因：
單相流體不均勻，既為脈動流，又為混流流，渦流分離不穩(wěn)定，輸出信號搖晃較大；
流體中夾有塊狀固體、長纖維及帶狀物質(zhì)等�？焖僖苿拥拇髩K固體撞擊發(fā)生體及檢測元件，嚴重時可能損壞發(fā)生體及檢測元件，長纖維及帶狀物發(fā)生體，檢測元件，破壞卡曼渦街穩(wěn)定分離，影響檢測元件穩(wěn)定工作。
整定過程中常見故障及原因：1是儀表選型原因2是安裝不當原因3是環(huán)境原因4是流體原因。
其中，如選表不正確造成測量失敗，只能根據(jù)現(xiàn)場實際情況再選擇表，是徹底解決方法。對其它方面的故障，可采取具體措施加以解決，解決后，渦流通量計將穩(wěn)定可靠地運行。
